Wat soll ech maachen wann et Schweess Lächer an der Stol Struktur Veraarbechtung sinn?

Wat soll ech maachen wann et Schweess Lächer an der Stol Struktur Veraarbechtung sinn?

An der Veraarbechtung vu Stahlstrukturen, besonnesch am Schweißprozess, ginn et vill Detailer déi am Viraus bemierkt a verhënnert ginn, wéi zum Beispill wéi Dir mat Schweessporen ëmzegoen, wat gegleeft gëtt als e thorny Problem, dee vill Stahlstrukturhersteller plageiert.Fannt mat Iech nächst eraus.

Éischt vun all, loosst eis déi relevant Reglementer iwwer Schweess Poren am Stol Struktur Veraarbechtung verstoen: déi éischt an zweet Schouljoer Schweess sinn net erlaabt porosity Mängel ze hunn;déi drëtt Schouljoer Schweess sinn erlaabt Duerchmiesser ze hunn <0.1t an ≤3mm pro 50mm Längt vun Welds.Et ginn 2 Loft Lächer;d'Lachabstand soll ≥ 6 Mol den Duerchmiesser vum Lach sinn.

Als nächst wäerte mir d'spezifesch Grënn fir d'Bildung vun dëse Schweessporen an der Veraarbechtung vu Stolstrukturen analyséieren:

1. Et gi Uelegflecken, Rustflecken, Waasserflecken a Dreck (besonnesch Lackmarken) an der Groove a senger Ëmgéigend relativer Band, wat ee vun de Grënn fir d'Erscheinung vu Poren am Schweiß ass;

2. D'Kupferplackschicht vum Schweißdraht gëtt deelweis ofgeschleeft, sou datt den Deel rustéiert ass, an d'Schweißnaht wäert och Poren produzéieren;

3. D'Post-Heizung (Deoxidatioun) vum décke Werkstéck gëtt net an der Zäit nom Schweißen duerchgefouert, oder d'Post-Heizungstemperatur ass net genuch, oder d'Haltzäit ass net genuch, wat d'Residporen am Schweiß verursaachen kann;

4. Et gëtt eng direkt Bezéiung tëscht den Uewerflächeporen an der Baktemperatur vum Schweißmaterial, d'Heizgeschwindegkeet ass ze séier, an d'Haltzäit ass net genuch.

Nodeems Dir d'Ursaachen vun der Schweessporositéit an der Stahlstrukturveraarbechtung versteet, ass et méi wichteg seng präventiv Moossnamen ze léieren:

What should I do if there are welding holes in the steel structure processing?

1. Surface Poren mat enger klenger Zuel an engem klengen Duerchmiesser kënnen mat engem Wénkelschleifrad gemoolt ginn, bis dësen Deel mat der ganzer Schweiße glat an iwwer d'Basismetall iwwergank kann;

2. De décke Werkstéck sollt viru Schweißen virgeheizt ginn an d'Temperatur erreechen, déi vun der Spezifizéierung erfuerderlech ass.Décke Werkstécker sollen d'Temperatur tëscht Bunnen strikt kontrolléieren;

3. Schweessmaterialien solle gebak a waarm gehale ginn no Reglementer, a sollten net méi wéi 4 Stonnen no der Benotzung an der Atmosphär sinn;

4. Opgepasst op d'Schweißëmfeld beim Schweißen.Schweess soll suspendéiert ginn wann d'relativ Fiichtegkeet méi wéi 90% ass;Manuell Bogenschweißen gëtt gemaach wann d'Wandgeschwindegkeet 8m / s iwwerschreift, a Gasgeschützte Schweißen gëtt gemaach wann d'Wandgeschwindegkeet 2m / s iwwerschreift.Wann d'Temperatur manner wéi 0 ° C ass, soll d'Werkstéck op 20 ° C erhëtzt ginn, an d'Werkstéck, déi virgehëtzt gëtt, soll zu dëser Zäit ëm 20 ° C virhëtzt ginn.

5. Opgepasst op d'Schweißprozessparameter a verbesseren d'Fäegkeete vu Schweißer.D'Faass vu Gasgeschützte Schweess soll dacks mat kompriméierter Loft duerchgeblosen ginn fir Dreck ze läschen.

Detailer bestëmmen Erfolleg oder Echec, an et gi vill Méiglechkeeten fir Problemer am Schweess, déi besonnesch am Stol Struktur Veraarbechtung bemierkenswäert ass.


Post Zäit: Februar-15-2022